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一、硬度從HRC 25~45，使用戶有了較大的選擇使用范圍，充分發(fā)揮鋼種的優(yōu)勢，節(jié)約成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。
二、機(jī)械性能及耐磨性能良好，
三、磁導(dǎo)率低：具有不導(dǎo)磁、不漏磁、產(chǎn)品不粘模，脫模性能良好、產(chǎn)品精度高等特點(diǎn)。
四、易切削：比普通無磁鋼40Mn18Cr4v、50Mn18Cr5、60Mn18Cr5v、7Mn15Cr2A13V2wmo等加工費(fèi)用降低60%。
五、加工硬化性能：易切削高硬度奧氏體無磁模具鋼（代號NW-80）是高錳高鉻耐磨鋼，其最大的特點(diǎn)：
(1)、外來沖擊越大，其自身表面會形成硬化耐磨層，耐磨性能越高。
(2)、隨著表面硬化層的逐漸磨損，新的加工硬化層會持續(xù)不斷的形成，從而達(dá)到高耐磨性能。
NW-8新型無磁鋼通過材料的合金成分設(shè)計(jì)及優(yōu)化，在中、低沖擊載荷下，實(shí)現(xiàn)了材料的沖擊強(qiáng)化性能。在使用中產(chǎn)品中表面“越磨越硬”，其表層強(qiáng)化系數(shù)高達(dá)2.5倍，強(qiáng)化層深度小于1 mm，表面硬度可顯著提高到HRC50-60, 當(dāng)表面的一層硬化的材料被磨掉之后，新露出的表面同樣會得到自強(qiáng)化，實(shí)現(xiàn)了表面耐磨性的再生。在沒有發(fā)生塑性變形的中心，則保持高的抗沖擊韌性，因此可以保護(hù)對工件的磨損，提高模具壽命。

我國機(jī)械、電子、輕工、家電和汽車等行業(yè)的不斷發(fā)展，離不開模具產(chǎn)品的發(fā)展。許多電子產(chǎn)品、家電產(chǎn)品、電機(jī)產(chǎn)品等的重要配件需要使用無磁模具鋼加工模具進(jìn)行產(chǎn)品生產(chǎn)，如電機(jī)軸瓦、無磁軸承、磁環(huán)、鐵氧體、稀土恒磁等產(chǎn)品。生產(chǎn)恒磁材料（鐵氧體、稀土恒磁）在壓制過程中有一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，即粉末料或漿料必須在具有一定取向的外加磁場作用下進(jìn)行毛坯件的壓力壓制，以保證所加工零件的良好磁性能。實(shí)現(xiàn)這一性能要求，壓制恒磁材料毛坯所用的模具要具備不導(dǎo)磁、不漏磁的特性;另外，在毛坯壓制過程中粉料或漿料硬度高（≥50HRC）模具損耗嚴(yán)重，從而要求模具或模具表面具有高的硬度及耐磨性；同時(shí)，為保證毛坯件的精度和生產(chǎn)效率，模具還應(yīng)具有良好的脫模性。國外大多數(shù)采用粉末鋼來生產(chǎn)無磁模具，也有采用Cr-Ni 奧氏體鋼制造模具。粉末無磁鋼的使用硬度可達(dá)HRC 60，價(jià)格高, 加工難度大，加工費(fèi)用高，一般的Cr-Ni 鋼其預(yù)硬交貨硬度僅HB≤210。或采用為了1Cr18Ni9Ti 這類低硬度的無磁鋼來制造模具，耐磨性能差，加工難度大，使用壽命短，且嚴(yán)重影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期。滿足廣大用戶的生產(chǎn)需求，我公司經(jīng)過幾年研發(fā)，通過無數(shù)次化學(xué)成分合理比配和材料性能測試，生產(chǎn)出代號NW-80高硬度高耐磨易切削奧氏體最新無磁模具鋼系列