GH169 管材| GH169 棒材 GH169 板材| GH169 鍛件
GH169 絲材| GH169 帶材 GH169 法蘭| GH169 光亮棒
概述
該合金是含鈮、鉬的沉淀硬化型鎳鉻鐵合金，在700℃時(shí)具有高強(qiáng)度、良好的韌性以及在高低溫環(huán)境均具有耐腐蝕性。供貨狀態(tài)可以是固溶處理或沉淀硬化態(tài)。
具有以下特性
●易加工性
●在700℃時(shí)具有高的抗拉強(qiáng)度、疲勞強(qiáng)度、抗蠕變強(qiáng)度和斷裂強(qiáng)度
●在1000℃時(shí)具有高抗氧化性
●在低溫下具有穩(wěn)定的化學(xué)性能
●良好的焊接性能
應(yīng)用領(lǐng)域
由于在700℃時(shí)具有高溫強(qiáng)度和優(yōu)秀的耐腐蝕性能、易加工性，可廣泛應(yīng)用于各種高要求的場(chǎng)合。
●汽輪機(jī)
●液體燃料火箭
●低溫工程
●酸性環(huán)境
●核工程
相近牌號(hào)
GH4169、GH169（中國(guó)）、NC19FeNb（法國(guó)）、W.Nr.2.4668、NiCr19Fe19Nb5、M03（德國(guó)）、NA 51（英國(guó)）GH169、UNS N07718(美國(guó)） NiCr19Nb5M03(IS0)
化學(xué)成份
| |
鎳Ni |
鉻Cr |
鐵Fe |
碳C |
錳Mn |
硅Si |
鉬M0 |
銅Cu |
鈷C0 |
鋁Al |
鈦Ti |
鈮Nb |
硼B(yǎng) |
磷P |
硫S |
| 最小值 |
50 |
17 |
余量 |
|
|
|
2.8 |
|
|
0.2 |
0.7 |
4.75 |
0.002 |
|
|
| 最大值 |
55 |
21 |
0.08 |
0.35 |
0.35 |
3.3 |
0.3 |
1.0 |
0.8 |
1.15 |
5.5 |
0.006 |
0.015 |
0.01 |
|
物理性能
密度
密度ρ=8.24g/cm3
熔化溫度范圍
熔化溫度范圍1260～1320℃
加工和熱處理
GH169合金在各種工業(yè)過(guò)程中都易于加工。
預(yù)熱
工件在加熱之前和加熱過(guò)程中都必須進(jìn)行表面清理，保持表面清潔。若加熱環(huán)境含有硫、磷、鉛或其他低熔點(diǎn)金屬，GH169合金將變脆。雜質(zhì)來(lái)源于做標(biāo)記的油漆、粉筆、潤(rùn)滑油、水、燃料等。燃料的硫含量要低，如液化氣和天然氣的雜質(zhì)含量要低于0.1%，城市煤氣的硫含量要低于0.25g/m3，石油氣的硫含量低于0.5%是理想的。
加熱的電爐最好要具有較精確的控溫能力，爐氣必須為中性或弱堿性，應(yīng)避免爐氣成分在氧化性和還原性中波動(dòng)?！?br />
熱加工
GH169合金合適的熱加工溫度為1120-900℃，冷卻方式可以是水淬或其他快速冷卻方式，熱加工后應(yīng)及時(shí)退火以保證得到最佳的性能。熱加工時(shí)材料應(yīng)加熱到加工溫度的上限，為了保證加工時(shí)的塑性，變形量達(dá)到20%時(shí)的終加工溫度不應(yīng)低于960℃。
冷加工
冷加工應(yīng)在固溶處理后進(jìn)行，GH169的加工硬化率大于奧氏體不銹鋼，因此加工設(shè)備應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整，并且在冷加工過(guò)程中應(yīng)有中間退火過(guò)程。
熱處理
不同的固溶處理和時(shí)效處理工藝會(huì)得到不同的材料性能。由于γ”相的擴(kuò)散速率較低，所以通過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的時(shí)效處理能使GH169合金獲得最佳的機(jī)械性能。
打磨
在GH169工件焊縫附近的氧化物要比不銹鋼的更難以去除，需要用細(xì)砂帶打磨，在硝酸和氫氟酸的混合酸中酸洗之前，也要用砂紙去除氧化物或進(jìn)行鹽浴預(yù)處理。
機(jī)加工
GH169的機(jī)加工需在固溶處理后進(jìn)行，要考慮到材料的加工硬化性，與奧氏體不銹鋼不同的是， GH169適合采用低表面切削速度。
焊接
沉淀硬化型的GH169合金很適合于焊接，無(wú)焊后開(kāi)裂傾向。適焊性、易加工性、高強(qiáng)度是這種材料的幾大優(yōu)點(diǎn)。
GH169適合于電弧焊、等離子焊等。在焊接前，材料表面要潔凈、無(wú)油污、無(wú)粉筆記號(hào)等，焊縫周?chē)?5mm 范圍內(nèi)要打磨露出光亮的金屬。
全國(guó)熱線：18017243533 021-57888107
