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GH高溫合金PRODUCT CENTER
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產品名稱:GH159高溫合金帶材 GH159生產廠家
概述
GH159 合金是在國外多相鈷基高溫合金(MP合金)的基礎上發(fā)展起來的一種新型高強度多相鈷基高溫合金。它的主要特點是:利用冷變形首先在面心立方基體中誘發(fā)產生交叉網狀分布的片關ε相來阻止位錯的長程運動而產生強化,再經過時效處理析出彌散的Ni3X相補充強化。該合多金具有超高強度、良好的塑韌性和高的應力腐蝕抗力等綜合性能,并且在650℃的高溫下仍能保持其高強度的特性。該合金不僅可廣泛用于航空發(fā)動機的高溫緊固螺栓等零件,也可用于應力腐蝕環(huán)境下(如海洋大氣環(huán)境)服役的飛 機用超高強度緊固件。供應的主要品種是冷拉棒材。?
1.1、GH159材料牌號
GH159
1.2 GH159相近牌號
MP159 (美國)
1.3、GH159材料的技術標準
Q/6S 992-1992《高溫緊固件用GH159合金冷拉棒材》(北京航空材料研究所)
C3S 284-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
協(xié)上五高28-1993《高溫緊固件GH159合金合金冷拉棒材》
1.4、GH159化學成分
表1-1
C Cr Ni C0 M0 Fe Ti
≤0.04 18~20 余量 34~38 6~8 8~10 2.5~3.25
 
Al Nb B Mn Si P S
0.1~0.3 0.25~0.75 ≤0.03 ≤0.20 ≤0.20 ≤0.02 ≤0.01
1.5、GH159熱處理制度
固溶處理1040~1055℃,4~8h,水冷+在室溫進行48%±1%的冷拔變形+時效處理650~675℃,4~4.5h,空冷。
1.6、GH159品種規(guī)格與供應狀態(tài)
可以生產d5~25mm的冷拉棒材,狀態(tài)為冷拔態(tài)。
1.7、GH159熔煉與鑄造工藝
   合金采用真空感應加真空電弧重熔的雙聯(lián)生產工藝。
1.8、GH159應用概況與特殊要求
該合金主要用于航空發(fā)動機的緊固件,在600℃下性能穩(wěn)定,可長期使用,是目前綜合性能最好的航空發(fā)動機緊固件材料。
合金主要是經過冷變形誘發(fā)產生大量網關分布的ε相進行強化。因此,對冷拔變形的工藝參數要嚴格控制。變形量過小,強度不足,變形量太大,強度升高,但塑性降低。實踐證明,當冷變形量控制在下限時合金具有較好的綜合性能。
GH159物理及化學性能
2.1、GH159熱性能
2.1.1、GH159熔化溫度范圍
  1318℃
2.1.2、熱導率
表2-1
θ/℃ θ/℃ 100 200 300 400 500 600 700 800
λ/(W/(m·C)) 冷拔狀態(tài) 11.3 14.1 15.6 17.4 19.1 21.0 23.0 24.6
λ/(W/(m·C)) 冷拔+時效狀態(tài) 11.0 13.8 15.3 17.1 18.6 20.5 21.0 --
2.1.3、線膨脹系數
表2-2
θ/℃ 25~100 25~200 25~300 25~400 25~500 25~600 25~700 25~800
α/10-6C-1 14.3 14.2 14.2 14.6 14.9 15.1 16.0 18.2
2.2、GH159密度
  ρ=8.33g/cm3
2.3、GH159電性能
  合金電阻率 見表2-3
θ/℃ 25 100 200 300 400 500 600
ρ/(10-6Ω.m) 冷拔狀態(tài) 1.033 1.059 1.086 1.118 1.151 1.201 1.236
冷拔+時效狀態(tài) 1.096 1.102 1.135 1.162 1.181 1.210 1.231
2.4、GH159磁性能
  合金在25℃時的磁導率為1.00265
2.5、化學性能
2.5.1、耐腐蝕性能
該合金具有較好的抗縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂的能力。在典型的氯化鐵實驗中未發(fā)現(xiàn)縫隙腐蝕和點蝕。在擦鹽試驗中未發(fā)生損壞。交替浸漬證明該合金具有良好的抗氫脆和應力腐蝕開裂的能力。
組織結構
4.1、GH159相變溫度
  γ+ε兩相區(qū)溫度范圍為540~700℃,540℃以下的γ相為亞穩(wěn)定。
4.2、 時間-溫度-組織轉變曲線
4.3、 合金組織結構
合金在上臨界溫度(約為700℃)以上為穩(wěn)定的面心立方γ相,在下臨界溫度儀下(約為540℃)為穩(wěn)定的密排六方ε相;兩溫度之間為γ+ε的兩相區(qū)。當合金從上臨界溫度冷卻到室溫時可保持亞穩(wěn)定態(tài)的γ相。當在室溫下進行冷變形時可誘發(fā)γ相到ε相的馬氏體型轉變。因此,合金經固溶處理后全部為亞穩(wěn)定的γ相,在冷變形過程中部分γ相發(fā)生馬氏體相變轉變?yōu)榉€(wěn)定的ε相。所生成的ε相為波片狀,在面心立方的γ相晶粒內呈交叉網狀分布。
GH159成形性能
5.1、 合金加工
合金鋼錠受限制1125~1180℃保溫18~36h進行均勻化處理以減少組織偏析和脆性σ相形成。合金鍛造開坯溫度不高于600℃,加熱溫度為120℃±10℃,時間不小于4h,開鍛溫度不低于1050℃,終鍛溫度不低于950℃。合金熱軋開坯裝爐溫度不高于700℃,加熱溫度為1130℃±10℃,保溫30~60min。道次最大變形量不超過20%。終軋溫度不低于950℃。熱軋后合金在1050~1075℃退火1h以得到均勻晶粒,便于后續(xù)冷變形加工。
5.2、GH159零件熱處理工藝
螺栓的熱處理工藝為650~675℃,4h時效處理,空冷。
5.3、 表面處理工藝
合金不敏感加熱熱鐓成螺帽后,表面再經冷搓絲加工螺紋。
 
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